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先機管道不停輸帶壓開(kāi)孔機XJ-ZYDN1200

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先機管道不停輸帶壓開(kāi)孔機XJ-ZYDN1200

開(kāi)孔成功后退出鉆桿,將鉆頭和帶壓開(kāi)孔刀完全退出,驗證開(kāi)孔前行程數據。手感和數據都證明開(kāi)孔刀處于原始位置。這點(diǎn)是退鉆的關(guān)鍵一點(diǎn)。
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XJ-ZY系列帶壓開(kāi)孔液壓機

產(chǎn)品規格:DN50—DN1400

產(chǎn)品用途:帶壓開(kāi)孔機主要用于自來(lái)水、熱力、冷卻水、煤氣、石油、化工等各種規格主管道的嫁接分支管道作業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn):1.無(wú)須停輸進(jìn)行管道開(kāi)孔作業(yè);2.在管道上進(jìn)行密封、無(wú)滲漏、無(wú)污染開(kāi)孔;3.使用操作簡(jiǎn)單、攜帶方便。

適用材質(zhì):PE、鋼管、合金鋼、鑄鐵、球墨管、水泥管、玻璃鋼管、不銹鋼管。

注:1.管道開(kāi)孔孔徑范圍:Φ50-Φ1400   2.合金鋼(X系列)、不銹鋼管、鋼管的鉆頭材質(zhì)不同,價(jià)格略有不同。

 

帶壓開(kāi)孔液壓機操作說(shuō)明

1.準備工作:

1.1勘察現場(chǎng),確定帶壓開(kāi)孔作業(yè)現場(chǎng)無(wú)其它雜物,空間的滿(mǎn)足條件和高架的穩固度。再次驗證開(kāi)孔行程?,F場(chǎng)填寫(xiě)開(kāi)孔過(guò)程確認單。(單據編號:天津先鋒帶壓開(kāi)孔201901-001

1.2組裝帶壓開(kāi)孔鉆(型號XJ-ZY-DN),將確認好的尺寸刀具和中心定位鉆固定于鉆桿,然后再將鉆桿穿入鉆體。穿入鉆體前可涂抹機油(開(kāi)孔現場(chǎng)條件允許的情況下),再組裝好進(jìn)刀總成。

1.3將閥門(mén)完全打開(kāi),開(kāi)到最大口徑。

1.4將帶壓開(kāi)孔鉆用螺栓緊固(手動(dòng)DN50及以下旋緊絲扣)。緊固前將密封皮墊置于鉆體與閥門(mén)之間,確保開(kāi)孔刀處于原始位置 ,再次確定認開(kāi)孔程序,填表確認。

1.5充入開(kāi)孔所需的置換氣體或液體,觀(guān)察壓力表或放氣閥門(mén)。同時(shí)觀(guān)察鉆桿與底座間的空隙有無(wú)泄露,這一過(guò)程十分重要,是確保后期操作安全的基礎。

1.6安裝液壓高壓膠管,使用高壓膠管上廠(chǎng)家配備的快速接頭,將汽油機(YZQ)或電動(dòng)機液壓工作泵站(YZD)與帶壓開(kāi)孔鉆液壓馬達相連接。觀(guān)察泵站和開(kāi)孔鉆快速接頭處有無(wú)液壓油滲出。(如有滲出,更換快速接頭或膠管)。

2.開(kāi)孔作業(yè):

2.1將進(jìn)刀絲杠順時(shí)針旋轉進(jìn)刀,中心鉆(鉆頭)頂到主管道時(shí),手輪反轉半周(防止打刀)。

2.2啟動(dòng)汽油機液壓工作泵站或電動(dòng)機液壓工作泵站(汽油機液壓工作泵站需要加大油門(mén),調整輸出功率),開(kāi)啟液壓動(dòng)力閥門(mén)。這是安全操作的重要過(guò)程。開(kāi)啟前一定要將動(dòng)力閥門(mén)關(guān)閉,然后再啟動(dòng)泵站。

2.3順時(shí)針緩慢轉動(dòng)進(jìn)刀絲框進(jìn)刀。

2.4帶壓開(kāi)孔鉆的中心定位鉆鉆透管壁后,開(kāi)始計算進(jìn)刀行程。填表做記錄。

2.5手感鉆透管壁后驗證計算的進(jìn)刀行程是否相符,如果兩項驗證一致,說(shuō)明已成功開(kāi)孔。

2.6開(kāi)孔成功后退出鉆桿,將鉆頭和帶壓開(kāi)孔刀完全退出,驗證開(kāi)孔前行程數據。手感和數據都證明開(kāi)孔刀處于原始位置。這點(diǎn)是退鉆的關(guān)鍵一點(diǎn)。

2.7關(guān)閉泵站上的動(dòng)力閥門(mén),切斷動(dòng)力,同時(shí)關(guān)閉泵站。

2.8關(guān)閉閥門(mén)。

2.9松開(kāi)固定帶壓開(kāi)孔鉆和閥門(mén)之間的緊固螺栓。拆卸鉆體。

帶壓開(kāi)孔是在完全封閉的空腔內進(jìn)行的,刀具切削過(guò)程與空氣隔絕,無(wú)著(zhù)火、爆炸的可能性,對環(huán)境也無(wú)污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開(kāi)孔接點(diǎn),適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類(lèi)管道。帶壓開(kāi)孔作業(yè)解決了管道在線(xiàn)維修存在的停輸,降壓,放散,動(dòng)用明火等傳統的作業(yè)方式.,有效避免了作業(yè)風(fēng)險,提高了安全性能。使壓力管道維修既迅速又經(jīng)濟可靠。